Aqueles conhecimentos de manutenção e manutenção da prensa de parafuso elétrica que você não conhece
2021-09-15
1. ManutenĂ § ĂŁo do sistema de alimentaĂ § ĂŁo de ar: Uma vez que o sistema de alimentaĂ § ĂŁo de ar vaza, a pressĂŁo do ar serĂĄ reduzida, o que farĂĄ com que o pneumĂĄtico alguns ruim. Portanto, verifique e substitua as vedações com frequência e mantenha a tubulação de ar normal. Além disso, muita umidade no ar enferruja a máquina, resultando em má ação da válvula solenóide e dos pistões de vários cilindros. Portanto, atenção deve ser dada ao equipamento de desidratação adjacente à extremidade inicial do tubo de alimentação de ar, e verifique a proteção com frequência.
2. Manutenção de equipamentos de abastecimento de óleo: Se a prensa gira e desliza em relação uma à outra, se houver falta de suprimento de óleo, naturalmente causará danos por queima e causará problemas. Portanto, você deve sempre verificar cuidadosamente o status do suprimento de óleo para mantê-lo em excelentes condições. Primeiro, verifique se o volume de óleo do tanque de combustível, poça de óleo, copo de óleo, bomba, etc. é suficiente e se há sujeira; em segundo lugar, verifique se há é vazamento de óleo em cada peça de injeção de óleo, oleoduto e junta. Se houver vazamento de óleo, substitua as vedações imediatamente. Uma vez que o óleo vazado adere à embreagem ou freio, ele afetará sua função e representará um risco, portanto, atenção especial deve ser dada. Além disso, o acabamento do filtro de óleo, o reabastecimento de óleo da névoa de óleo instalada na frente da válvula solenóide, e se a quantidade de óleo pingando do óleo névoa é apropriada são todos os assuntos que não podem ser perdidos.
3. ManutenĂ § ĂŁo do freio: O freio adota a proteĂ § ĂŁo de seguranĂ § a do freio de corte de ar. Preste atenção ao ajuste do comprimento de compressão da mola do freio para garantir que a pressão da mola possa comprimir o volante sem escorregar sob o estado de corte de ar. E certifique-se de que o cilindro pode abrir o freio quando a pressão do ar for superior a 500 bilhões de Pa. A espessura da placa de atrito do freio é inferior a 10 mm e substitua-a a tempo.
4. Apertando a manutenĂ § ĂŁo do parafuso: AtravĂŠs do uso a longo prazo ou sobrecarga, os parafusos de tensionamento serĂŁo afrouxados. Para determinar a aparência de afrouxamento, enquanto a prensa estiver sob carga, investigue se há um orçamento de óleo entre a base da moldura e a superfície de contato da coluna. Se houver um orçamento de petróleo, esclareça que os parafusos de tensionamento estão soltos. É muito arriscado realizar operações de prensa sob a condição de que os parafusos de tensionamento estejam frouxos. O prĂŠ-aperto dos parafusos das hastes de tensionamento requer uma ferramenta especial de prĂŠ-aperto, que deve ser reparada por profissionais do fabricante.
5. CorreĂ § ĂŁo de outros parafusos soltos: Se alguns parafusos (incluindo parafusos de equipamentos pertencentes ao equipamento) estĂŁo soltos tambĂŠm ĂŠ uma questĂŁo que deve ser verificada regularmente. Se estiverem soltos, devem ser apertados imediatamente. As prensas de parafuso elétricas realizam operações de estampagem e oscilam muito, especialmente as prensas de alta velocidade, com alta frequência de oscilação e afrouxamento rápido dos parafusos. Parafusos soltos geralmente levam a incidentes imprevisíveis, que devem ser tratados com cuidado.
6. InspeĂ § ĂŁo oportuna e reparaĂ § ĂŁo das funĂ § Ăľes do sistema de transmissĂŁo, sistema elĂŠtrico e vĂĄrios equipamentos auxiliares. A inspeĂ § ĂŁo ordinĂĄria ĂŠ uma parte importante da manutenĂ § ĂŁo regular e proteĂ § ĂŁo. Pode prevenir problemas antes que eles ocorram. Portanto, é necessário incluí-lo nos procedimentos operacionais da imprensa. Antes da operação diária, durante o processamento inicial e após a operação, os itens correspondentes são verificados e os problemas são encontrados e tratados a tempo.
7. VerificaĂ § ĂŁo de precisĂŁo de tempo: Com o uso contĂ nuo do tempo, a precisĂŁo da imprensa tambĂŠm estĂĄ diminuindo. Por conseguinte, a verificação da exactidão deve ser efectuada regularmente para verificar que a exactidão é reduzida e deve ser reabilitada o mais rapidamente possível para evitar afectar a exactidão das o produto de estampagem e a vida útil da matriz. O requisito mínimo usual para prensas é que, após a precisão ser reduzida em 1 nível, é necessário corrigir e recuperar rapidamente, o que também é conveniente para a qualidade futura gestão.